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環境用藥製造、調配與作業管理

本科雖然頁數不多，但確獨立一科來考，所以題目會考很細，一定要弄懂個名詞解釋。

劑型：原體加工後的殺蟲劑，具有一定的形態、成分、規格。

製劑：根據配方將殺蟲劑原體添加不同佐劑加工而成一定劑型的各種藥劑。

環境用藥劑型特性(必考很多題，且複雜，記得依照我下面的分類來記憶)。

• 粉劑：把原體、填充料、佐劑混合並加以粉碎至一定細度的粉狀製劑。使用時不可加水稀釋，特別是在缺水或供水困難的地區使用。
• 可溼性粉劑：可溼，就是可以用水弄溼的粉劑；用水稀釋後噴霧使用的一種粉狀製劑。重要的是在分散相水中的懸浮率。
• 水溶性粉劑：水溶，就是水可以溶；在使用濃度下，有效成分能迅速分散而完全溶解於水中的一種劑型。水溶性粉劑，自然就不含有機溶劑，不會因溶劑而產生藥害和汙染環境。

粉劑：又分了可溼與水溶，一起背。

• 溶液：有效成分溶解形成水溶液之外觀澄清或微混濁的液態製劑。跟粉劑不同在於液體跟固體。
• 油溶性液劑：油溶&液劑，所以可知道用油稀釋跟液狀製劑；液狀製劑，以有機溶劑或油稀釋後使用，一般可用煤油或柴油。
• 超低容量液劑：指直接供超低容量噴灑霧氣施用的均質液狀製劑。就是把極少量的有效成分之油質液劑分散成直徑25~70μm；超低容量液劑的關鍵技術，在於把藥劑霧化的品質，而藥液霧化的品質取決於噴頭的霧化性能和藥劑製劑的物理性質。
• 超低容量液劑，以高沸點的油質溶劑作為藥劑載體，濃度一般25~50%，黏度一般不高。

溶液、油溶性、超低容量，一起背。

片劑：一致形狀和強度所形成的固體劑型。一片一片，代表了固定形狀。

片劑優點是劑量穩定、使用時勿須劑量，避免生產和使用時粉塵飛揚(做成一片一片的了)，某些殺蟲劑蒸氣壓高，常溫下易揮發、氣化，就做成片劑。

粒劑：有特定粒徑大小，供直接使用的流動性固體顆粒製劑。

粒劑跟片劑，差別在於流動性固體顆粒(圓的居多)，片劑可以圓的、平或凸面。一起背。

乳劑：使用前加水，使有效成分分散形成液體微滴乳狀液的液體製劑。

水包油：連續相為水，分散相為油，(水包油，水多才能包油，所以水是連續相)。

油包水，就是連續相為油。

大多數是乳劑都是水包油，就是加水形成乳狀液。

水基乳劑：有效成分溶解於有機溶劑中，形成微滴分散於連續相水中，形成非均相乳狀液製劑。跟乳劑的差別在於，不含或只有少量有機溶劑(因為形成微滴)，無著火危險，無難聞味道。水基乳劑外觀為不透明乳液狀，油珠粒徑0.7~20μm，最好是1.5~3.5μm。

乳劑：有機溶媒+乳化劑+主成分

水基乳劑：水+乳化劑+主成分

水懸劑：有效成分懸浮於水中的液態製劑，以水稀釋後使用，有效成分基本都控制在50%以下，以40%居多。

油懸劑：有效成分穩定懸浮之液狀製劑，以有機溶劑稀釋後使用。

濃懸乳劑：有效成分形成液體微滴或固體微粒，分散在連續相為水的非均質液態致劑；這是一個三相混合物，有機相分散於水相，以及完成分散在水相的固相。

濃懸乳劑是不溶於水的有效成分分散於水產生混合物，其中一種或多種有效成分處於懸浮狀態，另一種或多種則是乳液狀態。

懸浮乳液=水+主成分+乳化劑+分散劑。

膠囊懸著劑：有效成分埋於膠囊微粒，形成穩定懸浮液的液態製劑。通常用水稀釋，

(上述六種一起記。)

噴霧劑：以壓縮氣體或液態氣體為推進劑，由開啟閥門壓射出細粉或霧粒的罐裝製劑。粒徑範圍1~100μm。

環藥的規格與意義

水溼性：保證可分散、可溶性、可乳化的粉劑或顆粒劑，在用水稀釋時，可以迅速潤溼。

溼篩測定：確保環境用藥在噴灑過程中，藥劑中固態顆粒不致於阻塞噴頭。

乾篩測定：目的限制未知大小的顆粒物量。即在了解粉狀與粒狀製劑的粒徑分布。

上述三個很容易搞混，乾篩=乾燥下的篩分，所以主要目的是測定粒徑，當然也可確保不會堵住噴頭的情況。溼篩=溼下的篩分，所以就是確保噴灑過程中，當中的固體顆粒不會阻塞噴頭。水溼性，確保加水時的潤溼狀態。

懸浮率：分散在水中的藥粒可以保持均勻懸浮一定時間的能力。粒子越細越窄，懸浮性越好。可以確保噴藥過程中，有效成分均勻分布於調配藥液中。

分散性：目的確保藥劑在用水稀釋時容易並迅速地分散，跟懸浮率很像，實際上是一個縮短檢驗懸浮率的方法。

上述兩個一個比較長時間，一個比較短時間。分散筆畫少，所以短時間。

分散安定性：某些劑型在水中介質保持分散成細微個體粒子的能力。

水分：規定水分是保證產品儲存的穩定性。

不溶物：限定那些不能溶解在特定溶劑中的物質，易造成濾網或噴嘴堵塞。

所以回顧溼篩、乾篩、不溶物都有類似功能：避免噴嘴堵住。

起泡性：加水稀釋成懸浮狀時產生氣泡能力，過量氣泡會導致撒布不均或漂散情況，泡沫越多，持久性泡沫越大，則噴霧性效果越差。

溶解程度、溶液穩定性：確保水溶性製劑稀釋時易溶解，形成穩定的溶液，沒有沉澱物等；可溶液劑配製成稀溶液後形成穩定的溶液。

自由基主成分：限制膠囊製劑中製劑中未被裹入膠囊中的有效成分比例，以降低對使用者皮膚的損害。

流動性：確保直接使用的粉劑、顆粒劑的自由流動、水分散粒劑、水溶性粒劑在經水分散溶解後也能夠自由流動。流動性好，加工過程容易。原體含量多，則乾物質越多，黏度越大，流動性越差。檢體樣品固定壓力下54+-2度14天下的熱處理。

微膠囊劑：以高分子材料為囊壁或囊膜，通過物理或化學方法，把囊心中的有效成分包裹起來，以一定濃度穩定分散懸浮水中。主成分被包住後，再慢慢釋放出來殺蟲。

目前三種製備方法：物理性、相分離性、介面聚合法。

物理性：離心擠壓、噴霧乾燥、流化噴霧塗層。

相分離法：單凝聚和複凝聚法。

目前主流：介面聚合、就地聚合法。

粒徑

藥粒越小、空中飄浮時間越長、分布就越均勻、觸殺蟲機會也越多。

粒徑的測定方法：

篩分法：最小可測到50μm，應用於泥沙、小麥、麵粉等。

沉降法：依照粒子重量及液體沉降速度來測定顆粒大小，粒子須為球形、均勻且不溶於媒介

中，應用於水泥細緻度。

顯微鏡法：最小到0.1μm，不過耗時、人力。

X光繞射儀：以雷射撞擊粉體表面，量測反射光的角度。

粒徑分析儀：利用閃光燈中特殊雷射以背光脈衝投影方式拍攝粒子。最小可測到5μm。

(粗體字要看，最小測到多小也要看，必考)

DV10、DV50、DV90，DV跟數字，就是代表有多少比例的粒子小於此值，例如DV10=24μm，就是10%粒子小於24μm。

DV10：評估其漂移潛力。

DV50：既然是50%，就是體積中量值。

DV90：就是90%的粒徑小於此值。

D32或DV32：粒子總體積除以總表面積，表示粒子表面細緻度。

D10：算數平均數。

(把前三個10、50、90理解起來，32記起來，另一個就是算術平均數了。)

噴霧機每年至少做一次粒徑分析。

噴藥器材：

• 手壓式噴霧機：利用大氣壓力把藥劑經由虹吸管至噴頭噴出。大小：100~400μm。
• 動力式噴霧機：以燃油引擎帶動鼓風機，吹送高速氣流，至噴頭噴出，噴出藥粒大小：50~100μm。
• 煙霧機：把空氣加熱至200度，經由脈衝共振管送出，藥液被高熱氣流汽化，噴出後遇冷空氣凝結成白煙霧狀，大小：0.2~10μm。缺點是因用煤油或助煙劑來稀釋藥劑，容易沾污物體表面、易引起火災。
• 超低容量機：馬達形成高速氣流，藥劑滴入渦流中，被其中的離心力破碎成10~50μm的顆粒。每週至每月間測機器流量一次，每年做粒經分析1次。

(噴出粒徑的大小、超低容量機的校正，必考)

噴灑技術：

空間噴灑：噴藥劑於空間中使能飄浮並均勻分布，優點操作簡便，省時省力，能快速達到全面防治效果；缺點效果短暫，油漬易汙染傢俱。

殘效噴灑：把長效型藥劑噴或塗在牆壁、天花板或害蟲棲息處，優點為一次施作，長期有效，缺點藥劑緩慢釋出，易因幼兒、寵物舔食而造成危害。

戶外的空間噴灑：一般在清晨及傍晚，風速小於每小時6公里，氣溫高於18度，車速要小於18公里。

戶外的殘效噴灑：人員在上風處，逆風背向而行。自隱蔽處向開闊空間進行。

室內空間噴灑：立於門房外，藥管距離地面半人高，噴頭上仰15~30度，使藥劑飄浮至2~3公尺處，每間噴藥時間1~3分鐘，噴藥完畢，關閉門窗3.5小時以上。

室內殘效噴灑：先針對住戶陰暗、潮濕處等可能害蟲棲息處先噴，在由上而下，由內而外噴灑。